锌铝镁产品特点、应用及未来展望

根据国际锌协会的系统研究，随着Al、Mg含量的增加，镀层耐蚀性显著提高。一般商业化锌铝镁镀层的镁质量分数≤3%，这是因为当Mg含量过高时，锌液表面会形成比较严重的Mg氧化物，这不仅增加了捞渣的量，而且镀液表面的氧化物会带到带钢表面，影响带钢的表面质量，从而使得生产难度加大；而且镀层硬度会随着Mg含量增加而提高，这对镀层的成形是不利的；现有商业化锌铝镁镀层的Al、Mg含量，发现除浦项外，所有镀层Al含量都大于或等于Mg含量，且多数镀层的Al、Mg沿质量分数比为w(Al)/w(Mg)=1或镁的质量分数为3%分布。这是因为，控制铝镁质量分数比值≥1能有效地减少Mg加入锌液时产生的大量面渣，从而提高镀层的表面质量和可制造性。

1)  低铝体系：w(Al)＜5%，代表企业：蒂森、奥钢联、塔塔、浦项、首钢、唐钢等；主要用途：因表面质量好，面向汽车产品的应用；

2)  中铝体系：5%≤w(Al)≤13%，代表企业：新日铁住金、日新制钢、宝钢、首钢京唐、酒钢、烨辉等；主要用途：兼顾耐蚀性和表面质量，重点面向建筑和部分家电；

3)  高铝体系：47%≤w(Al)≤57%，代表企业：博思格、东国制钢、首钢京唐、宝钢黄石等；主要用途：因高耐蚀，主要面向建筑等方面的应用。

锌铝镁产品市场展望

1)  锌铝镁镀层具有高耐蚀性的特点，逐渐形成了低铝、中铝和高铝3种成分体系。在同等腐蚀条件下，低铝锌镁镀层替代纯锌镀层可实现镀层减薄30%~50%，高铝锌镁镀层替代铝锌镀层可实现镀层减薄15%~33%。

2)  锌铝镁镀层钢板已经部分替代现有的纯锌，铝锌镀层钢板用于生产彩涂板，不但提高了彩涂板的耐蚀性，降低了膜下扩蚀速率，而且保护了切口，预计未来锌铝镁镀层彩涂板的产量越来越大。

3)  锌铝镁镀层的耐蚀性高，摩擦因数低且稳定，以及镀层磨损量少等特性将有助于推动其在汽车上的应用

4) 目前，国内市场主要以酒钢、唐钢、首钢京唐、东国制钢生产的锌铝镁镀层钢板为主，其中东国制钢累计已生产达10万t，预计将来锌铝镁板市场的竞争将越来越激烈。